Жогорку сапаттагы бажы өлчөмү эмерек меламин ным далили жана суу MDF

МДФ кемчиликсиз курамы жана эң аз калдыктар жана шаймандардын эскириши менен татаал деталдарды кармап, таза кесүүгө, тегиздөөгө, формага келтирүүгө жана бургулоого мүмкүндүк берүүчү өтө бирдей тыгыздыгы үчүн бааланат.Панель үчүн панель, материалдын натыйжалуулугу, иштетүү көрсөткүчү жана өндүрүмдүүлүгү үчүн жеңүү кыйын.MDF да кооз жана ырааттуу аяктайт.Анын жалпак, жылмакай бети ламинатталган, түз басылган же сырдалган өзгөчө натыйжаларды берет.Жеткиликтүү жармалардын диапазону менен кумдалган, ал өтө жука катмарлар жана кара боёк түстөрүндө да жакшы иштейт.Өлчөмдүү туруктуулук дагы бир маанилүү артыкчылык болуп саналат.Бул бул продуктуну колдонууда шишик жана калыңдыктын өзгөрүүсү дээрлик жок кылынат дегенди билдирет.Өндүрүш учурунда алардын тетиктерине так усталар машина, алар чыгарган чогултулган продукт сакталат.Бекиткичтер бекем тартылат жана акыркы колдонуучулар так туура жана таза көрүнүштөн ырахат алышат.
Толугу менен кемчиликсиз жылмакай, ырааттуу бетти сунуш кылат
Жогорку сапаттагы, жогорку энергиялуу тазаланган жипчелер жана Ultrastock тандоонун ырааттуу тыгыздыгы тазалоону кесип жана жолго салуу үчүн идеалдуу мүнөздөмөлөрдү берет.
Жылмакай бети акыркы 150 грит менен жылмаланган
Боёкторго, тактарга, шпондорго же ламинаттарга эң сонун ылайыктуу - баары сонун натыйжаларга ээ
Эч кандай чогулуш талап кылынат

Убакыттын өтүшү менен, "MDF" термини ар кандай кургак процесс була тактасынын жалпы аталышы болуп калды.МДФ адатта 82% жыгач буласынан, 9% карбамид-формальдегид чайырынан, 8% суудан жана 1% парафин момунан турат. Тыгыздыгы адатта 500 жана 1000 кг/м3 (31 жана 62 фунт/куб) ортосунда. Жыштыктын диапазону жана жарык, стандарттык же жогорку тыгыздыктагы такталар катары классификациясы туура эмес жана чаташтыргыч.Тактанын тыгыздыгы панелди жасоого кирген жипченин тыгыздыгына карата бааланганда маанилүү.Жыштыгы 700–720 кг/м3 (44–45 фунт/ку фут) болгон коюу MDF панели жумшак жыгач була панелдеринде жогорку тыгыздык катары каралышы мүмкүн, ал эми катуу жыгач буласынан жасалган ошол эле тыгыздыктагы панель эмес. деп эсептешет.MDFтин ар кандай түрлөрүнүн эволюциясы конкреттүү колдонмолорго болгон ар кандай муктаждыктар менен шартталган.
МДФ кесилгенде абага көп сандагы чаң бөлүкчөлөрү чыгат.Респиратор кийүү керек жана материал башкарылуучу жана желдетилген чөйрөдө кесилиши керек.Ачык четтерин жабуу бул материалда камтылган байланыштыруучу заттардын эмиссиясын чектөө үчүн жакшы практика болуп саналат.
Формальдегид чайырлары көбүнчө MDFдеги жипчелерди бириктирүү үчүн колдонулат жана тестирлөө ырааттуу түрдө MDF продуктулары кооптуу деп эсептелген концентрацияларда ден-соолукка коркунуч туудурган эркин формальдегидди жана башка учуучу органикалык кошулмаларды бөлүп чыгарарын көрсөткөн. Мочевина-формальдегид дайыма MDF четинен жана бетинен акырындык менен бошотулат.Боёп жатканда, даяр кесимдин бардык тарабын каптоо эркин формальдегидди жабуу үчүн жакшы практика болуп саналат.Аяктоо катары мом жана май менен жасалгаларды колдонсо болот, бирок алар эркин формальдегидде мөөр басууда эффективдүү эмес.
Формальдегиддин бул туруктуу эмиссиялары реалдуу чөйрөдө зыяндуу деңгээлге жетеби же жокпу, азырынча толук аныктала элек.Негизги камкордук формальдегидди колдонгон тармактар ​​үчүн.1987-жылы эле, АКШнын EPA аны "адамдын ыктымал канцерогени" катары классификациялаган жана дагы изилдөөлөрдөн кийин ДСУнун ракты изилдөө боюнча эл аралык агенттиги (IARC) 1995-жылы аны "адамдын ыктымал канцерогени" катары классификациялаган.Кошумча маалымат жана бардык белгилүү маалыматтарды баалоо IARC формальдегидди 2004-жылдын июнь айында мурундун синус рагы жана мурун жуткун рагы менен, балким, лейкоз менен байланышкан "адамдын белгилүү канцерогени" катары кайра классификациялоого алып келди.
Эл аралык Композиттик тактанын эмиссиясынын стандарттарына ылайык, формальдегиддин эмиссиясынын деңгээлин өлчөөгө негизделген формальдегиддин европалык үч классы, E0, E1 жана E2 колдонулат.Мисалы, E0 ДСП жана фанера жасоодо колдонулган желимдин ар бир 100 г ичинен 3 мг формальдегидден азыраак деп классификацияланат.E1 жана E2 100 г клейге тиешелүүлүгүнө жараша 9 жана 30 г формальдегид бар деп классификацияланат.Бүткүл дүйнө жүзү боюнча, Калифорниянын аба ресурстары боюнча кеңеши сыяктуу формальдегиддин ачыкка чыгышы мүмкүн болгон продукциялар үчүн өзгөрүлмө сертификаттоо жана маркировкалоо схемалары бар.